《設備維修質量驗收管理標準》于2003年7月31日發(fā)布。珠海發(fā)電廠2003年8月1日發(fā)布的前言。根據(jù)企業(yè)標準化管理的要求和我廠的實際執(zhí)行情況，本標準是在原標準的基礎上，對2000年發(fā)布的原Q/104-206.02-2000 《設備檢修質量驗收管理標準》進行了修訂，取代了原管理標準。本標準明確規(guī)定了我廠設備維修質量驗收管理職能的具體要求和考核。本標準的實施明確了各部門在設備維修質量驗收中的職責，確保設備通過嚴格的程序，并按照既定的維修質量標準進行驗收，保證了設備的維修質量。本標準由標準化工作委員會提出。本標準由維修部門管理和解釋。本標準由維修部門起草。本標準主要起草人：莫本標準修訂人：郭永雄本標準審查人：鄭偉本標準批準人：潘永健《珠海發(fā)電廠設備質量驗收管理標準》。版本/修訂情況：A/01范圍本標準規(guī)定了珠海發(fā)電廠的設備質量，本標準適用于珠海發(fā)電廠設備維修質量管理。2參考標準下列文件中的條款通過參考本標準成為本標準的條款。引用文件的所有后續(xù)修訂(不包括勘誤表)或修訂日期不適用于本標準。但是，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可以使用這些文件的較新版本。對于未注明日期的參考文件，較新版本適用于本標準。原水利電力部1991年頒布的電氣安全工作規(guī)程SD  230-87 《發(fā)電廠檢修規(guī)程》 3管理職能3.1生物科技分公司是我廠設備維修質量驗收工作的歸口管理部門，負責全廠設備維修質量驗收管理工作。3.2維修運營部是維修質量驗收的管理部門，負責全廠或部分設備的維修質量驗收。3.3設備質量驗收實行隊、部、廠三級驗收制度。班組負責零星驗收，部門負責分段驗收，廠部負責全面驗收。4責任和權限4.1責任4.1.1生物科技分公司4.1.1.1負責全廠設備維修質量驗收工作的全過程，并提出意見和建議。4.1.1.2負責全廠檢修現(xiàn)場的安全監(jiān)督，并提出意見和建議。4.1.1.3負責參與全廠設備維修質量的分段驗收和全面驗收，提出意見并進行評估。4.1.1.4參加了裝備部的試車和全廠的試車，提出了意見并作出了評價。4.1.2維修單位(維修部和維修公司)4.1.2.1負責本部門設備維修的全過程管理和質量驗收工作，并提出意見和建議。4.1.2.2負責本部門所轄設備維修現(xiàn)場的質量跟蹤、監(jiān)督和驗收的全過程管理，并提出意見和建議。4.1.2.3負責本部門管轄設備外包維修現(xiàn)場的安全監(jiān)督，并提出意見和建議。4.1.2.4負責參與全廠設備維修質量的分段驗收和全面驗收，提出意見并進行評估。4.1.2.5負責參與全廠設備部的試運行和全面試運行，提出意見并做出評價。4.1.2.6負責本部門管轄設備維修后的定值調試和整定。4 . 1 . 3 4.1.3.1運行部負責與運行相關的設備維護和質量驗收的全過程管理

4.2.3有權了解非標準項目的實施情況。4.2.4有權了解檢驗現(xiàn)場的安全和清潔情況。4.2.5有權了解設備缺陷的消除及其他相關問題。4.2.6有權停止違反工作規(guī)則的工作。4.2.7有權對維修過程進行監(jiān)督，對不符合質量的維修工作有權返工。5.8有權停止維修質量不合格的設備投入運行。5管理內容和要求5.1管理內容5.1.1零星驗收由維修組長(技術員)和設備維修負責人進行，并對設備質量負責。不符合質量標準的，不得移交領導驗收。5.1.2維修部分部負責人負責分部驗收，維修部班長、施工負責人、生物技術分部總工程師參與一些重要項目，如緊固汽輪機大蓋、發(fā)電機轉子磨損、干式變壓器吊芯、耐壓試驗、鍋爐水壓試驗等。并應有專門的安全監(jiān)督員和分管副廠長(總工程師)參加，提出意見并作出評價，并對驗收質量負責。5.1.3事業(yè)部試運行由主管副廠長(總工程師)主持，生物技術部、運行部、維修部參加，提出意見并進行評價，對驗收質量負責。5.1.4總體驗收和總體調試由主管副廠長主持，并指定相關部門人員參加總體驗收。根據(jù)零星驗收、分段驗收、分部作業(yè)和現(xiàn)場檢查，由主管副廠長決定開工和全面投產。5.2管理要求5.2.1維修人員必須有高度的責任心和良好的工作作風，對維修質量負責，嚴格自檢，檢查合格后交有關人員驗收。5.2.2驗收人員必須深入現(xiàn)場調查研究，及時了解維修情況，加強中間驗收，幫助維修人員解決維修質量問題。5.2.3設備驗收后，維修負責人填寫《設備維修驗收表》(見附件一)，參加驗收人員簽字并進行質量評定。5.3驗收評價標準驗收評價分為優(yōu)秀、良好、合格或不合格。5.4驗收評定規(guī)定5.4.1零星驗收可在

項目完工后給予評價。5.4.2分段驗收可在設備啟動前驗收并給予評價。5.4.3整體驗收是在設備啟動前給予初步評價，大修后根據(jù)運行工況、參數(shù)和試驗數(shù)據(jù)給予熱態(tài)評價并作為大修質量的總評價。5.5分段驗收評價標準5.5.1評“優(yōu)”的標準5.5.1.1符合質量標準的上限。5.5.1.2各種原始記錄、檢修記錄、試驗報告等記錄正確、詳細、齊全。5.5.1.3速度快、項目全、無返工、節(jié)約原材料，降低了檢修費用。5.5.1.4設備缺陷已清除，提高了設備健康水平和經濟性能。5.5.1.5設備現(xiàn)場整潔、完整、標志清晰。5.5.2評“良”的標準5.5.2.1各種原始記錄正確、詳細、齊全。5.5.2.2符合質量標準要求。5.5.2.3不因檢修人員的過失，而由于其它原因使計劃延長和質量達不到要求。5.5.2.4設備現(xiàn)場整潔。5.5.3評“合格”的標準5.5.3.1記錄不詳細，有錯誤被查出，經返工后改正。5.5.3.2由于檢修人員過失造成返工，但對整個工期無影響。5.5.3.3現(xiàn)場基本整潔。5.5.4評“不合格”的標準5.5.4.1設備檢修后，未能消除設備缺陷或有漏項。5.5.4.2未達到各項檢修工藝質量標準，或設備不整潔，現(xiàn)場不衛(wèi)生。5.5.4.3不能在規(guī)定的檢修工期內啟動成功對于不合格項目，應責令其返工，返工后即使不影響整個工期，也不能評為“優(yōu)”，若影響整個工期則應評為“不合格”。5.6整體驗收評價標準5.6.1評“優(yōu)”的標準5.6.1.1檢修工作按計劃項目全部完成，不漏項，不超考核工期。5.6.1.2檢修中無重傷和設備的損壞。5.6.1.3分段驗收項目達到100優(yōu)良，其中80以上為優(yōu)。5.6.1.4檢修后各種原始紀錄、臺帳紀錄、試驗報告、檢修技術紀錄等技術資料正確、詳細、齊全。5.6.1.5檢修工作不超工時、費用定額。5.6.1.6檢修后一次啟動成功。5.6.1.7啟動運行后，連續(xù)30天能滿負荷穩(wěn)定運行。5.6.2評“良”的標準5.6.2.1檢修工作按計劃項目全部完成，不漏項，不超考核工期。5.6.2.2檢修中無重傷，有輕傷但不超過二人次，設備有損壞，但價值不超2000元。5.6.2.3分段驗收項目100優(yōu)良，其中80以上為優(yōu)。5.6.2.4檢修后各種原始紀錄、臺帳紀錄、試驗報告、檢修技術紀錄等技術資料正確、詳細、齊全。5.6.2.5檢修工作不超工時、費用定額。5.6.2.6檢修后一次啟動成功。5.6.3評“[1][2]下一頁 來源：中國電力資料網